El futuro de la Industria 4.0

La tecnología se ha desaprovechado en muchos de los sectores del día a día. Simplemente podemos observar nuestro celular y percatarnos de cuán grande es su alcance. Es bien conocido que el avance de la tecnología lleva un ritmo exponencial y no cabe una sola teoría de que vaya a cesar en algún momento cercano.

Es evidente que el uso de la tecnología cada vez es mayor: diferentes estándares socioeconómicos presentan una necesidad de estar más y más inmersos en la tecnología, presentando las ventajas que brinda el estar conectados en todo momento. Tal es el caso de la industria 4.0, también llamada cuarta revolución industrial, a partir de esta, se comienzan a delimitar que las bases tecnológicas se vuelven cada vez más complejas como necesidades básicas para las industrias.

La industria 4.0 consite en la digitalización de los procesos productivos.

La industria 4.0 consiste en la digitalización de los procesos productivos en las fábricas mediante sensores y sistemas de información para transformar los procesos productivos y hacerlos más eficientes. Se replantean entonces muchos conceptos del pasado: los modelos empresariales, las colaboraciones, las interfaces del cliente, las cadenas de valor añadido y el panorama de la automatización de la pirámide clásica han cambiado de forma considerable.

Industria 4.0, ¿cómo asegurar el posicionamiento competitivo futuro? - AINIA
Imagen 1. Evolución de la industria.

Principales características de la industria 4.0


• Conexión vertical en forma de red: Los Sistemas Ciberfísicos están interconectados entre ellos y con trabajadores, directivos, desarrolladores, proveedores, clientes y hasta con el propio producto una vez vendido.
• Virtualización: El mundo real de la planta es capturado por sensores, creando una imagen virtual de la misma, la cual a su vez está conectada a Modelos de Simulación, Aplicaciones de Análisis Predictivos y Software para la ayuda de toma de decisiones.
• Descentralización: La toma de decisiones es ejecutada por los Sistemas Ciberfísicos, ayudada por Modelos Predictivos y Aplicaciones para la Toma de Decisiones.
• Reacción en tiempo real: La captura de la información, su procesado y las decisiones tomadas al respecto se realizan en tiempo real.
• Orientación al cliente: La arquitectura de la Industria 4.0 está diseñada para establecer una retroalimentación directa entre el usuario, el producto y el diseñador.
• Modularidad: En un mercado tan cambiante, una Fábrica Inteligente debe adaptarse a los cambios que se producen en el mercado de forma rápida y eficiente, mientras que hacer un estudio del mercado y un cambio de producción puede llevar mínimo una semana las fabricas inteligentes están preparadas para adaptarse al cambio y seguir las tendencias del mercado.
• Analítica avanzada: La capacidad para mejorar y optimizar los programas y procesos de producción es una parte vital dentro de cualquier empresa que quiera mantener un nivel alto de productividad y eficiencia. Los análisis avanzados para tomar decisiones sobre la planificación son de vital importancia en estas fábricas 4.0 [1].

Puntos clave de la industria 4.0


La nueva industria 4.0 tiene varios ejes entorno a los que se articula y que tú como fabricante tendrás que trabajar para integrar en tus plantas de producción: [2]

  1. Big data y análisis de datos
  2. Cloud Computing
  3. Ciberseguridad
  4. Robótica
  5. Internet de las cosas
  6. Simulación y prototipado
  7. Realidad aumentada
  8. Cultura
  9. Integración de procesos
Los cambios que trae la industria 4.0
Imagen 2. Puntos clave de la Industria 4.0


Cada vez son más las mejoras aplicadas, por lo tanto, estos cambios producirán aplicaciones importantes en cuanto a los empleos necesarios en las nuevas fábricas inteligentes, algunos de los más importantes son:
• Control de calidad y análisis de datos
• Producción asistida por robots
• Autoconducción logístico de vehículos
• Mantenimiento predictivo de las máquinas [3].

El mercado de automatización industrial está al frente de la adopción de nuevas tecnologías que incluyen la realidad aumentada (RA), la impresión 3D, la robótica, la inteligencia artificial (IA), los sistemas de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA), y las controladoras de automatización programables (PAC).

¿Qué papel juega DELL en la industria del cambio?

Se observan dos pilares principales que tienen cabidad en esta industria del cambio: la inteligencia artificial (IA) como la próxima gran ola de tecnología, que ofrece nuevas perspectivas para el mundo físico; y el Internet de las cosas (IoT) que nos proporciona una visión más profunda de los procesos individuales. Juntos, se complementan y obtienen una visión completa del porvenir.

Como empresa de infraestructura esencial, DELL proporciona la infraestructura de TI para alimentar las cargas de trabajo de IA. El año pasado, se amplió la cartera de servidores y estaciones de trabajo para acelerar las cargas de trabajo impulsadas por la IA, así como para profundizar la relación con Intel a fin de impulsar la innovación en la comunidad de la IA.

Referencias

[1] Romero, P. Geinfor ERP. Enero de 2018. https://geinfor.com/blog/industria-40/
(último acceso: 10 de Octubre de 2018).

[2] Celis, Fernanda. «La Industria 4.0 cambiará por completo a los negocios.» Forbes
Mexico, 2016.

[3] Archanco, R, y Archanco. 2018. https://papelesdeinteligencia.com/que-es-industria-4-
0/ (último acceso: 18 de Octubre de 2018).

Escrito por: Diego Leaños García

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